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研磨抛光机的研磨方法【干货技巧】bob综合体育官网版登录

发布时间:2023-01-17      来源:网络


  BOB体育开户我们在上一篇中对于用于工件表面研磨抛光处理的滚筒研磨抛光机的基本特点作了简单的描述。滚筒研磨抛光机在目前的研磨抛光设备中在价格上是一款较经济的研磨抛光机在使用上是一款较方便的研磨抛光机。在使用滚筒研磨抛光机时它可以适用于体型较大工件的表面研磨抛光处理。

  研磨抛光机的研磨方法在研磨抛光过程中,用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的工作表面,由于磨料比研具和工件软,因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间,主要是利用研磨剂与工件表面的化学作用,产生很软的一层氧化膜,凸点处的薄膜很容易被磨料磨去,此种方法能得到极细的表面粗糙度。

  研磨方法:研磨抛光机研磨平面一般在精磨之后进行,手工研磨平面时,研磨剂涂在研磨平板上,手持工件作直线字形运动,研磨一定时间后,将工件调转90°~180°,以防工件倾斜。

  对于工件上局部待研的Байду номын сангаас平面、方孔、窄缝等表面,也可手持研具进行研磨,批量较大的简单零件上的平面也可研磨。

  可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、bob综合体育官网版登录陶瓷、玻璃及某些塑料制品等,工件与研具随机接触,高点相互修整,误差逐步减小,精度得到提高,可检测工件,有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间,保证尺寸和形状精度,加工质量可靠。

  为了能使工件表面有一个很好的研磨质量在工件研磨抛光处理前应在研磨滚筒内适量地添加抛光研磨液作为研磨助剂。抛光研磨液与研磨抛光磨料和工件一起混合后有利于提高工件表面的光滑度。添加研磨助剂后处理的工件表面质量更好原因是抛光研磨液与研磨工件和研磨抛光磨料之间能产生更很好的研磨作用。bob综合体育官网版登录

  工件在经过粗抛光后表面的毛刺已得到去除粗抛光完成后可以对工件再做一次细抛光使工件表面质量更好。待工件表面光滑后再进行一次精抛光处理。在对工件表面精抛处理时可以在研磨滚筒内加入适量的研磨光亮剂研磨光亮剂能有效地快速提高工件的表面质量也是影响工件表面光亮度的主要因素。bob综合体育官网版登录工件在经过以上几道研磨处理后工件表面就能得到平滑光亮的效果。

  在使用滚筒研磨抛光机进行工件的表面抛光处理时最好先制定一下工件表面研磨抛光处理的抛光工作程序按工件的实际需求制订好合理的抛光研磨材料在操作中才能得心应手。

  工件的表面研磨抛光处理时首先要将工件表面的毛刺去除这是工件研磨抛光处理几个过程中的第一个过程 即工件的粗抛光。在工件的粗抛光时 即对工件表面去除毛刺、飞边、氧化皮的过程中在滚筒研磨抛光机的研磨滚筒中应放好足够的研磨抛光磨料但不能放得太多应该给工件留有投入余地并使滚筒内剩余适当的滚动空间如果滚筒内的研磨物把滚筒空间装满就不利于研磨抛光磨料与工件之间的相互研磨作用的产生。